Six Sigma implementatievoorbeelden

Six Sigma is een kwaliteitscontroleconcept dat oorspronkelijk in de jaren tachtig door Motorola is ontwikkeld. Het is nauwkeurig en gegevensgestuurd en maakt intensief gebruik van unieke statistische methoden om defecten in elk proces te identificeren en te elimineren. Six Sigma wordt geïntroduceerd in een organisatie wanneer bepaalde teamleden zijn opgeleid in de methoden en toegewezen aan projectteams om ze te implementeren.

Beheer

Het succes van Six Sigma-initiatieven hangt af van de implementatie door teamleden. Six Sigma is gebaseerd op een in wezen egalitaire vorm van communicatie en delegatie van autoriteit, in plaats van de top-downstijl van management waarop traditionele bedrijven vertrouwen. Six Sigma vertrouwt zoveel mogelijk op face-to-face communicatie en moedigt feedback van alle teamleden aan. Het legt een grote nadruk op voortgezette opleiding op alle niveaus. De training is aangepast aan de behoeften en de groepscultuur van elke afdeling - de boekhoudafdeling kan bijvoorbeeld een andere presentatie van een Six Sigma-initiatief vereisen dan de juridische afdeling.

Arbeidsefficiëntie

Six Sigma kan op een aantal manieren worden toegepast om de arbeidsefficiëntie te maximaliseren. Het projectteam verzamelt overdag gegevens over klantenverkeer en spreidt de werkonderbrekingen zodat niet meer werknemers dan nodig zijn op elk moment werken. Het team kan een gedetailleerde analyse uitvoeren om na te gaan of werknemers niet overeenkomen met hun functie en sommigen overbrengen naar posities waarin ze gekwalificeerd zijn om efficiënter te werken. Het team kan ook sollicitatietaken onderzoeken om eventuele ontslagen te ontdekken en te elimineren.

Inventaris verminderen

Overmatige voorraad verhoogt de kosten en vermindert de cashflow. Een Six Sigma-benadering om deze nadelen te elimineren, is door te vragen of de onderneming overtollige voorraad aanhoudt na onderzoek van de kosten van het dragen van een bepaald voorraadbedrag en de maandelijkse verhouding tussen voorraad en verkoop. Het projectteam kan van plan zijn de voorraad te verminderen door efficiëntere communicatiesystemen tussen leveranciers en verschillende afdelingen in te voeren, zodat het bedrijf een "just in time" -bestelsysteem kan gebruiken dat de behoefte aan voorraad minimaliseert.

Doorlooptijd beperken

Sommige producten vereisen weken of zelfs maanden om te worden geleverd nadat een klant een bestelling plaatst, omdat het product moet worden vervaardigd of verwerkt. De tijd tussen het plaatsen van een bestelling en de levering ervan staat bekend als de doorlooptijd, en lange doorlooptijden resulteren doorgaans in een lager verkoopvolume en verlies van marktaandeel. Een Six Sigma-benadering voor het verkorten van de doorlooptijd is om verschillende klantbehoeften te vergelijken met de tijd die nodig is om deze functies in een product te verwerken en te bepalen hoe de doorlooptijden worden verkort met een minimaal effect op de behoeften van de klant. Sommige klanten geven bijvoorbeeld de voorkeur aan het opofferen van kleine, tijdrovende functies van een product als de doorlooptijd met 50 procent wordt verkort.

 

Laat Een Reactie Achter